এই স্বয়ংক্রিয় পাইপ প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি 1,000-5,000 মিমি দৈর্ঘ্যের পরিসরে টিউবের জন্য সম্পূর্ণ এন্ড-টু-এন্ড উত্পাদন ক্রম পরিচালনা করে, স্বয়ংক্রিয় লোডিং, ডিবারিং, চেমফারিং, এন্ড ফর্মিং, বাদাম সমাবেশ এবং মাত্রিক পরিদর্শনকে একটি অবিচ্ছিন্ন, একীভূত কর্মপ্রবাহে একত্রিত করে।
স্বয়ংক্রিয় লোড হচ্ছে: টিউবগুলিকে একটি সরবরাহ স্টেশন থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে লাইনে খাওয়ানো হয়, ক্রমটির শুরুতে ম্যানুয়াল অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলিতে একটি স্থির, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড ছন্দ বজায় রাখে।
Deburring এবং Chamfering : প্রবেশের পর, প্রতিটি টিউবের উভয় প্রান্ত ডিবারড করা হয় এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি অপসারণ করার জন্য এবং পাইপের প্রান্তগুলি গঠন এবং সমাবেশের জন্য প্রস্তুত করতে হয়। পরিষ্কার, সঠিকভাবে চ্যামফার্ড প্রান্তগুলি সমাপ্ত সমাবেশে নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং সংযোগ কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সমাপ্তি গঠন — উভয় প্রান্ত একই সাথে: লাইনটি একই সময়ে টিউবের উভয় প্রান্তে শেষ গঠন করে, অনুক্রমিক একক-এন্ড প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় চক্রের সময়কে অর্ধেক করে। উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য সমস্ত অবস্থান এবং গভীরতা সমন্বয় সার্ভো-চালিত সহ, নির্দিষ্ট জ্যামিতিতে গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পন্ন করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় বাদাম সমাবেশ: গঠনের পরে, একটি সমন্বিত বাদাম সমাবেশ স্টেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি পাইপের প্রান্তে নির্দিষ্ট বাদাম ইনস্টল করে। এই পদক্ষেপটি স্বয়ংক্রিয় করা একটি ম্যানুয়াল সাব-অ্যাসেম্বলি অপারেশনকে দূর করে যা শ্রম-নিবিড় এবং অবস্থানগত অসঙ্গতির একটি সাধারণ উত্স।
মাত্রিক পরিদর্শন: প্রতিটি সমাপ্ত অংশ মূল মাত্রার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করা হয় — শেষ জ্যামিতি, সামগ্রিক টিউব দৈর্ঘ্য, এবং বাদাম সমাবেশ অবস্থান — লাইন ছাড়ার আগে। যে অংশগুলি সহনশীলতার বাইরে পড়ে সেগুলি চিহ্নিত করা হয় এবং আলাদা করা হয়, নন-কনফর্মিং প্রোডাক্টকে ডাউনস্ট্রিম সমাবেশে পৌঁছাতে বাধা দেয় এবং সামগ্রিক পুনর্ব্যবহার খরচ কমিয়ে দেয়।
রেসিপি-ভিত্তিক পরিবর্তন: সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি — টিউব ব্যাস, দৈর্ঘ্য, গঠন জ্যামিতি, এবং বাদামের ধরন সহ — নামযুক্ত উত্পাদন রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়। অংশ সংখ্যার মধ্যে পরিবর্তন শুধুমাত্র রেসিপি নির্বাচন প্রয়োজন; মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত প্রাসঙ্গিক অক্ষ এবং সেটিংস সামঞ্জস্য করে, পরিবর্তনের সময় কম রাখে এবং সেটআপ ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।
ডেটা স্টোরেজ এবং ট্রেসেবিলিটি: প্রতিটি অংশ বা প্রোডাকশন ব্যাচের জন্য প্রসেসিং ডেটা রেকর্ড করা হয় এবং পুনরুদ্ধার করা যায়, যা স্বয়ংচালিত এবং নিয়ন্ত্রিত সরবরাহ চেইনে সাধারণ মানের সন্ধানযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করে।
সার্ভো যথার্থতার সাথে উচ্চ অটোমেশন: লাইন জুড়ে সমস্ত পজিশনিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন সার্ভো-চালিত, দীর্ঘ, নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিক নির্ভুলতা সরবরাহ করে। যুগপত ডুয়াল-এন্ড প্রসেসিং এবং সম্পূর্ণ অটোমেশনের সমন্বয়ের ফলে প্রাথমিক সেটআপ এবং পর্যবেক্ষণের বাইরে ন্যূনতম অপারেটর জড়িত থাকার সাথে উচ্চ থ্রুপুট হয়৷
