একবার আপনি এটি খুঁজতে শুরু করলে নাইলন টিউব সর্বত্র থাকে। এটি যানবাহনে জ্বালানি এবং বাষ্পের লাইন, বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক সিস্টেমে সংকুচিত বায়ু, হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে কুল্যান্ট এবং যন্ত্রপাতি ও সাধারণ যন্ত্রপাতিতে অগণিত অন্যান্য মাধ্যম বহন করে। সেই টিউবটিকে পরিষ্কারভাবে বাঁকানো, প্রাচীরকে চূর্ণ না করে বা এটিকে ক্লান্ত এবং ডিম্বাকৃতি না রেখে, তামা বা ইস্পাত বাঁকানো থেকে একটি ভিন্ন ব্যায়াম। সেই পার্থক্যের চারপাশে একটি নাইলন টিউব নমন মেশিন তৈরি করা হয়েছে। এই নিবন্ধে আমরা এই মেশিনগুলি আসলে কী করে, কীভাবে তারা ধাতব বেন্ডার থেকে আলাদা, এবং ছোট বিবরণ যা ঠিক করে দেয় যে মেশিন থেকে একটি অংশ সঠিকভাবে দেখা যাচ্ছে বা স্ক্র্যাপ বিনের দিকে যাচ্ছে কিনা।
A নাইলন টিউব নমন মেশিন প্লাস্টিক টিউবিংয়ের জন্য একটি CNC-নিয়ন্ত্রিত বেন্ডার সেট আপ করা হয়েছে — নাইলন, PA6, PA11, PA12 এবং তুলনাযোগ্য পলিমাইড গ্রেড — ধাতব নয়। মৌলিক গতি হল যে কোনো টিউব হাত চিনতে পারবে: টিউবটিকে আটকানো হয়, সঠিক দৈর্ঘ্যে খাওয়ানো হয়, ডান সমতলে ঘোরানো হয়, এবং তারপর একটি বাঁকানো ডাইয়ের চারপাশে টানা হয় যখন একটি ম্যান্ড্রেল প্রাচীরের অভ্যন্তরে সমর্থন করে।
পার্থক্য হল সবকিছু কতটা যত্ন সহকারে সুর করা হয়। পলিমাইড টিউবিং তামা বা ইস্পাতের তুলনায় নরম এবং অনেক বেশি স্থিতিস্থাপক, তাই টুলিং, ম্যান্ড্রেলের অবস্থান, ক্ল্যাম্পিং চাপ এবং বাঁকের গতি সবই মৃদু হতে হবে। বাঁকানো ডাইস সাধারণত টিউবের ব্যাসের তুলনায় বড় রেডিআই দিয়ে চলে, এবং ডাই মোছা এবং গাইড জুতাগুলি টিউবকে স্ক্র্যাপ করার পরিবর্তে ক্র্যাডল আকারে তৈরি করা হয়।
যদি মনোযোগ দেওয়ার মতো একটি ক্ষেত্র থাকে তবে তা হল ম্যান্ড্রেল নিয়ন্ত্রণ। ম্যান্ড্রেলটি খুব তাড়াতাড়ি একটি ভগ্নাংশ টানুন এবং বাঁকের ভিতরের অংশ সমতল হয়ে যাবে; এটি একটি ভগ্নাংশ খুব দীর্ঘ রাখা এবং পৃষ্ঠ scuff করতে পারেন. একটি ভাল সেট আপ মেশিনে যে সময় প্রোগ্রাম করা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য, এবং এটি প্রতিটি উপাদানের জন্য আলাদাভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
PA6 এবং PA66 টিউবিংয়ের জন্য নাইলন টিউব নমন মেশিন ইন্টিগ্রেটেড হিটিং, বাঁকানো, এবং কুলিং সমর্থন নাইলন টিউব নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রার সাথে গঠন করে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মাল্টি-বেন্ড উত্পাদনের জন্য সার্ভো ফিড। পণ্য দেখুন → যে কেউ শুধুমাত্র বাঁকানো ধাতু প্রথম কয়েকটি অংশের মধ্যে পার্থক্য লক্ষ্য করবে। নাইলন আরও অনেক পিছনে স্প্রিংস, সহজেই চিহ্নিত করে এবং একটি ক্ল্যাম্পের নীচে ভেঙে পড়তে পারে যা একটি পিতলের টিউব বন্ধ হয়ে যায়। এই পার্থক্যগুলি জানা মেশিন এবং টুলিং নির্বাচনকে অনেক সহজ করে তোলে।
| চারিত্রিক | নাইলন/পিএ টিউব | অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা | ইস্পাত |
|---|---|---|---|
| নমনের পর স্প্রিংব্যাক | উচ্চ; নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামে ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন | পরিমিত | নিম্ন থেকে মাঝারি |
| অভ্যন্তরীণ সমর্থন প্রয়োজন | ম্যান্ড্রেল বা প্লাগ প্রায় সবসময় প্রয়োজন | সাধারণত প্রয়োজন হয় | টাইট radii জন্য প্রয়োজন |
| সমতল হওয়ার ঝুঁকি | উচ্চ, বিশেষ করে পাতলা দেয়াল সঙ্গে | পরিমিত | কম |
| পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণ | উচ্চ; নরম পৃষ্ঠ সহজেই scuffs | পরিমিত | কম |
| তাপ সহায়তা | কখনও কখনও সহায়ক | খুব কমই প্রয়োজন | খুব কমই ব্যবহৃত হয় |
ব্যবহারিক পরিণতি হল যে পলিমাইডের কাজের উদ্দেশ্যে একটি বেন্ডার সাধারণত একটি বিস্তৃত ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ, মসৃণ সার্ভো মোশন এবং একটি ম্যান্ডরেলের সাথে নির্দিষ্ট করা হয় যা বোরের মধ্য দিয়ে টেনে আনার পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত চাপে অগ্রসর হয়।
বেশিরভাগ নাইলন বেন্ডারগুলি দোকানের মেঝেতে বিস্তৃতভাবে একই রকম দেখায়, তবে মুষ্টিমেয় সাবসিস্টেম সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি প্রদত্ত মেশিন আসলে কী তৈরি করতে পারে।
নির্বাচন অংশ দিয়ে শুরু হয়, ক্যাটালগ নয়। প্রশ্নের একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা দ্রুত ক্ষেত্রকে সংকুচিত করে।
যদি আপনার যন্ত্রাংশ PA বা অন্য পলিমাইড গ্রেডের হয়, তাহলে শুরু থেকেই নাইলনের জন্য কনফিগার করা একটি মেশিন পরে অনেক ট্রায়াল এবং ত্রুটি সংরক্ষণ করে। টুলিং, ম্যান্ড্রেল প্রোফাইল এবং কন্ট্রোল প্যারামিটার সবই মেটাল-টিউব সেটআপ থেকে আলাদা।
নাইলন টিউবিং এবং পলিমাইড গ্রেডের জন্য PA পাইপ নমন মেশিন সার্ভো ফিডের সাথে ইন্টিগ্রেটেড হিটিং, বেন্ডিং এবং কুলিং PA6 এবং PA66 টিউবিংয়ের জন্য তাপীয় সামঞ্জস্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মাল্টি-বেন্ড ফলাফল বজায় রাখতে সাহায্য করে। পণ্য দেখুন → নাইলন নমনের প্রায় প্রতিটি ত্রুটি একই সংক্ষিপ্ত তালিকায় উপস্থিত হয়।
একবার বাঁক প্রক্রিয়া স্থিতিশীল হলে, স্বাভাবিক পরবর্তী পদক্ষেপটি হল অপারেটরকে চক্রের বাইরে নিয়ে যাওয়া। একটি নাইলন টিউব বেন্ডারকে স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিংয়ের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে এবং সেখান থেকে একটি লাইনে একত্রিত করা হয় যা শেষ গঠন, চেমফারিং, পরিদর্শন এবং প্যাকিংও সম্পাদন করে।
পলিমাইড টিউবিংয়ের জন্য এর অর্থ হল মৃদু আঁকড়ে ধরা, স্টেশনগুলির মধ্যে সাবধানে স্থানান্তর, এবং কোনও কঠিন হ্যান্ডলিং যা একটি সমাপ্ত পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করে। আসল লাভ হল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: দিনের শেষে অপারেটর টায়ার হিসাবে প্রবাহিত হওয়ার পরিবর্তে শিফটের মাধ্যমে অংশের পর অংশ অভিন্ন থাকে।
মেটাল টিউবের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় একক-হেড পাইপ নমন মেশিন সিমেন্স পিএলসি এবং সম্পূর্ণ সার্ভো ড্রাইভ সহ স্বয়ংক্রিয় লোডিং-টু-আউটপুট নমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার টিউবের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য ব্যাচ উত্পাদন সমর্থন করে। পণ্য দেখুন → নাইলন বাঁক সহজ শোনায় যতক্ষণ না একটি অংশ তিনটি প্লেনে সাতটি বাঁক নিয়ে আসে, একটি আঁটসাঁট অংশ সহনশীলতা এবং একটি সাপ্তাহিক আয়তন যা পুনরায় কাজের জন্য কোনও জায়গা রাখে না। এটি সেই বিন্দু যেখানে প্রক্রিয়া জ্ঞান এবং মেশিন কনফিগারেশন ব্রোশার স্পেসিফিকেশনের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
আমরা 2012 সাল থেকে সাংহাইতে টিউব প্রসেসিং ইকুইপমেন্ট তৈরি করে আসছি, বেন্ডার এবং এন্ড ফরমিং মেশিন থেকে শুরু করে চ্যামফারিং, স্পিনিং এবং ক্রিমিং ইকুইপমেন্ট পর্যন্ত, স্বয়ংচালিত এবং এয়ার কন্ডিশনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজড স্বয়ংক্রিয় লাইন সহ। আমাদের মেশিনগুলি সার্ভো ড্রাইভ, হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে এবং আমরা আপনাকে একটি আদর্শ মডেল দেওয়ার চেয়ে আপনার অংশের চারপাশে একটি মেশিন কনফিগার করব এবং আপনার ভাগ্য কামনা করব। আপনি কিছু ব্যাকগ্রাউন্ড চান, আমাদের কোম্পানির প্রোফাইল আমরা কিভাবে কাজ করি তা নির্ধারণ করে।
সিদ্ধান্ত প্রক্রিয়া মাধ্যমে একটি বিস্তৃত হাঁটার জন্য, একটি নাইলন টিউব নমন মেশিন নির্বাচন করার জন্য গাইড একটি সামান্য ভিন্ন কোণ থেকে একই স্থল কভার, এবং এটি এই নিবন্ধের একটি দরকারী সহচর.
নাইলন টিউব বাঁকানো একটি ছোট বিষয় যার অনেক বিস্তারিত রয়েছে এবং বিশদগুলি সাধারণত ফলাফলের সিদ্ধান্ত নেয়: যখন ম্যান্ড্রেল ফিরে আসে, কতটা শক্ত ক্ল্যাম্প বন্ধ হয়, ডাই পৃষ্ঠটি কতটা মসৃণভাবে শেষ হয়। মেশিন এবং প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে পান এবং অংশগুলি পরিষ্কার, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং অবিস্মরণীয় হয়ে আসে — যা একজন প্রোডাকশন ইঞ্জিনিয়ার চান। আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট অংশের মাধ্যমে কাজ করেন তবে আমরা টিউব, ব্যাসার্ধ এবং ভলিউমের মাধ্যমে কথা বলতে এবং কোন কনফিগারেশনটি অর্থপূর্ণ তা খুঁজে বের করতে আপনাকে সাহায্য করতে সবসময় খুশি।