প্রায় প্রতিটি তরল বা গ্যাস যা একটি মেশিনের মধ্য দিয়ে চলাচল করে তাকে কিছু না কিছু ঘুরতে হয় — একটি ইঞ্জিন ব্লক, একটি কম্প্রেসার, একটি ফ্রেম রেল, একটি ফায়ারওয়াল। স্ট্রেইট টিউব খুব কমই ফিট করে। ক নল নমন মেশিন এমন সরঞ্জাম যা পাইপের একটি সরল দৈর্ঘ্যকে একটি মসৃণ, নির্ভুল বক্ররেখায় পরিণত করে এবং দশম অংশে প্রথমটির মতো একইভাবে করে।
নীতিটি বর্ণনা করা সহজ। যন্ত্রটি টিউবটিকে ধরে রাখে, এটিকে ভিতরে এবং বাইরে থেকে সমর্থন করে এবং এটি একটি ঘূর্ণায়মান ডাইয়ের চারপাশে টেনে নেয়। একটি চ্যাপ্টা বা কুঁচকে যাওয়া থেকে একটি পরিষ্কার বাঁককে যা আলাদা করে তা টুলিং, নিয়ন্ত্রণ এবং এটি স্থাপনের লোকেদের অভিজ্ঞতার উপর নেমে আসে।
রোটারি ড্র বেন্ডিং হল শিল্প উৎপাদনে ওয়ার্কহরস পদ্ধতি এবং আধুনিক দোকানের মেঝেতে বেশিরভাগ মেশিন এটির চারপাশে তৈরি করা হয়। নলটি লোড করা হয় এবং সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া হয় যতক্ষণ না বাঁকের শুরুটি বাঁকের ডাইয়ের বিপরীতে বসে। একটি ক্ল্যাম্প ডাই তারপর সেই ডাইটির খাঁজে টিউবটিকে বন্ধ করে এবং লক করে। এটির পিছনে, একটি চাপ ডাই টিউবটিকে ভ্রমণ করার সময় অনুসরণ করে, যখন একটি ওয়াইপার ডাই বাঁকের বিন্দুর ঠিক পিছনে ভিতরের প্রাচীরকে সমর্থন করে। টিউবের ভিতরে, একটি ম্যান্ড্রেল প্রাচীরকে ভেঙে পড়া থেকে রক্ষা করে।
তারপর বাঁক ডাই ঘোরে এবং এটি দিয়ে টিউবটি টেনে আনে। ক্ল্যাম্প এবং টিউব একসাথে চলার কারণে, উপাদানটি বক্ররেখার বাইরের দিকে প্রসারিত হয় এবং ভিতরে সংকুচিত হয়, যা একটি ভাল বাঁকের জন্য প্রয়োজন। সেই বিকৃতি নিয়ন্ত্রণে রাখার জন্য মেশিনে অন্য সবকিছু বিদ্যমান।
| কম্পোনেন্ট | বাঁক মধ্যে ভূমিকা |
|---|---|
| বাঁক মারা | কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধ এবং বক্ররেখার আকৃতি সেট করে |
| বাতা মারা | বাঁক ডাই এর বিরুদ্ধে টিউব লক করে যাতে এটি পিছলে না যায় |
| চাপ মারা | টিউব অনুসরণ করে এবং মোড়ের বাইরের প্রাচীর নিয়ন্ত্রণ করে |
| ওয়াইপার ডাই | মোড়ের বিন্দুর ঠিক পিছনে ভিতরের প্রাচীরকে সমর্থন করে |
| ম্যান্ড্রেল | টিউবের ভিতরে বসে এবং প্রাচীরকে ভেঙে পড়া থেকে বাধা দেয় |
আপনি যদি এই প্রক্রিয়ায় নতুন হন, তাহলে আমাদের সরল-ভাষা নির্দেশিকা একটি টিউব নমন মেশিন কিভাবে কাজ করে ধাপে ধাপে একই অনুক্রমের মধ্য দিয়ে চলে।
প্রতিটি বাঁকা নল একইভাবে তৈরি হয় না। মেশিন পরিবার বিস্তৃত, এবং প্রতিটি নকশা একটি ভিন্ন কাজের জন্য উপযুক্ত:
বেশিরভাগ নির্মাতাদের জন্য কয়েক ইঞ্চি ব্যাস পর্যন্ত টিউব নিয়ে কাজ করে, প্রথম এবং চতুর্থ প্রকারগুলি দৈনন্দিন উত্পাদনের বেশিরভাগ অংশকে কভার করে।
একটি একক মাথা মেশিন একবারে একটি ব্যাসার্ধ বাঁক করে। অপারেটর টিউবটি লোড করে, মেশিনটি বাঁক তৈরি করে এবং হয় টিউবটি পরবর্তী মোড়ের জন্য পুনরায় স্থাপন করা হয় বা অংশটি সম্পূর্ণ হয়। এটি এখনও মেঝেতে সবচেয়ে নমনীয় ব্যবস্থা: টুলিং এবং প্রোগ্রাম পরিবর্তন করুন এবং একই মেশিন একটি ভিন্ন অংশ পরিচালনা করে।
যেখানে আধুনিক একক-হেড মেশিনটি পুরোনোটির থেকে আলাদা তা নিয়ন্ত্রণে রয়েছে। সার্ভো-চালিত অক্ষগুলি ফিড, বাঁকের মধ্যে ঘূর্ণন এবং বাঁক কোণ নিজেই নিয়ন্ত্রণ করে। একবার একটি প্রোগ্রাম প্রমাণিত হলে, অপারেটরকে অনুভূতি দ্বারা কিছু সামঞ্জস্য করতে হবে না - মেশিনটি পুরো ব্যাচের জন্য একই গতি পুনরাবৃত্তি করে।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় একক-হেড পাইপ নমন মেশিন স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং ইন্টিগ্রেটেড ওয়ার্কফ্লো সহ সার্ভো-চালিত একক-হেড টিউব বেন্ডার, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার টিউব জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → একটি ডবল-হেড বেন্ডার দুটি বাঁকানো মাথা একে অপরের মুখোমুখি বহন করে, তাই একটি টিউবের উভয় প্রান্ত একবারে তৈরি হতে পারে। উভয় প্রান্তে বাঁক সহ অংশগুলির জন্য এবং এর মধ্যে একটি সোজা দৌড়, এটি চক্রের সময়কে নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে এবং দ্বিতীয় হ্যান্ডলিং ধাপটি সরিয়ে দেয়।
স্বয়ংচালিত ব্রেক লাইন ক্লাসিক উদাহরণ. এগুলি সাধারণত সংক্ষিপ্ত, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এবং খুব বড় আয়তনে উত্পাদিত হয় এবং বাঁক অবস্থানের প্রতিটি মিলিমিটার গুরুত্বপূর্ণ কারণ লাইনটিকে সাসপেনশন এবং চ্যাসিস উপাদানগুলি স্পর্শ না করেই চারপাশে যেতে হয়। সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত মাথা সহ একটি CNC ডাবল-হেড মেশিন সেই অবস্থানগুলিকে প্রথম অংশ থেকে দশ-হাজারতম অংশ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
ব্রেক এবং হাইড্রোলিক লাইনের জন্য CNC ডাবল-হেড পাইপ নমন মেশিন সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত মাথা, স্বয়ংক্রিয় উভয়-শেষ লোডিং এবং সিএনসি প্রোগ্রামিং সহ উচ্চ-ভলিউম ডবল-হেড টিউব বেন্ডার, সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্রেক এবং হাইড্রোলিক লাইন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → মডেল তুলনা করার আগে, এটি অংশের প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা লিখতে সাহায্য করে। উত্তরগুলি দ্রুত ক্ষেত্রটিকে সংকীর্ণ করে দেয়:
কাগজে এই ছয়টি উত্তর পান এবং স্পেসিফিকেশন প্রায় নিজেই লেখে।
প্লাস্টিকের টিউবিং ধাতুর মতো আচরণ করে না। এটি আরও ফিরে আসে, এটি সহজেই আঁচড় দেয় এবং ব্যাসার্ধটি খুব টাইট হলে এটি বাঁকানোর পরিবর্তে কিঙ্ক করতে পারে। একটি নাইলন টিউব বাঁকানোর মেশিন তাই বিভিন্ন টুলিং জ্যামিতি, মৃদু ক্ল্যাম্পিং চাপ এবং প্রায়শই একটি উত্তপ্ত বা তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যাতে উপাদানটি লড়াই করার পরিবর্তে ডাইকে অনুসরণ করে।
শীতাতপনিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নাইলন এবং PA লাইনগুলি সাধারণ কারণ তারা হালকা, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং সস্তা। তাদের সঠিকভাবে বাঁকানো এখনও একই মৌলিক বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে: সঠিক ব্যাসার্ধ, সঠিক সমর্থন এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা গতির পুনরাবৃত্তি করে।
একবার একটি অংশ স্থিতিশীল হয়ে গেলে এবং ভলিউম যথেষ্ট বেশি হলে, বাঁকানো মেশিনটি একটি স্বতন্ত্র সরঞ্জাম হওয়া বন্ধ করে এবং একটি লাইনে একটি স্টেশনে পরিণত হয়। টিউবগুলি কাটা, বাঁকানো, শেষ-গঠিত, পরীক্ষিত এবং ক্রমানুসারে প্যাক করা হয়, প্রায়ই ধাপগুলির মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড হয়। লাভটি কেবল গতি নয় - এটি ধারাবাহিকতা, কারণ পরিবর্তনের মধ্যে মানুষের পার্থক্য অদৃশ্য হয়ে যায়।
স্বয়ংচালিত শীতাতপনিয়ন্ত্রণ পাইপ গঠন একটি ভাল দৃষ্টান্ত। এই লাইনগুলি বেশ কয়েকটি বাঁক চালায়, একটি নির্দিষ্ট প্রান্তের ফর্ম এবং একটি ফুটো চেক, সবই এমন একটি অংশে যা গাড়ির একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে ফিট করতে হয়। পাঁচটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন মেশিনের পরিবর্তে একটি সমন্বিত লাইন হিসাবে এই প্রবাহটিকে তৈরি করা সাধারণত স্ক্র্যাপের হারে পার্থক্য করে।
স্বয়ংক্রিয় স্বয়ংচালিত এয়ার কন্ডিশনার পাইপ উত্পাদন লাইন গঠন ইন্টিগ্রেটেড স্বয়ংক্রিয় লাইন যা শেষ গঠন, নমন এবং রোবোটিক স্থানান্তরকে একত্রিত করে, প্রতিটি প্রান্তে বিভিন্ন অপারেশন সহ স্বয়ংচালিত এয়ার-কন্ডিশনিং পাইপ অংশগুলির জন্য হ্যান্ডলিং পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে। পণ্য দেখুন → বাঁকানো সরঞ্জামগুলি টেকসই, তবে এটি উপেক্ষা করা হলে নির্ভুলতা চলে যায়। কিছু অভ্যাস উত্পাদনের বছর ধরে একটি মেশিনকে সৎ রাখে:
এর কোনোটাই জটিল নয়। এটা শুধু কারো কাজ হতে হবে।
হ্যাঁ, কিন্তু প্রতিটি ব্যাসের নিজস্ব টুলিং সেট এবং নিজস্ব প্রোগ্রাম প্রয়োজন। মেশিন ফ্রেম একই থাকে; বেন্ড ডাই, ক্ল্যাম্প ডাই, প্রেসার ডাই এবং ম্যান্ড্রেল পরিবর্তন।
একটি ম্যান্ড্রেল এবং একটি ওয়াইপার ডাই দিয়ে, টিউব ব্যাসের প্রায় এক থেকে দেড় গুণের একটি কেন্দ্ররেখা ব্যাসার্ধ অনেক পাতলা-প্রাচীরের উপকরণে অর্জনযোগ্য। যেকোন কিছু শক্ত করার জন্য বিশেষ টুলিং বা একটি ভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।
সবসময় নয়। যদি অংশগুলি সহজ হয় এবং ভলিউম কম হয়, একটি ভাল সেট ম্যানুয়াল মেশিন কাজ করতে পারে। CNC নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে যখন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং পরিবর্তনের গতি প্রাথমিক মূল্যের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
একটি বেন্ডার নির্বাচন করা সত্যিই একটি ক্যাটালগ সিদ্ধান্ত নয়। এটি অংশ, উপাদান, ভলিউম এবং যারা মেশিন চালাবে তার উপর নির্ভর করে। এই কারণেই সবচেয়ে দরকারী কথোপকথন সাধারণত একটি অঙ্কন, একটি নমুনা অংশ, বা আজ কি ভুল হচ্ছে তার একটি তালিকা দিয়ে শুরু হয়।
আমরা 2012 সাল থেকে টিউব প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম তৈরি করছি, এবং আপনি আরও পড়তে পারেন আমরা কিভাবে কাজ করি সে সম্পর্কে এবং ভিতর থেকে একটি সাধারণ প্রকল্প কেমন দেখাচ্ছে। যদি আপনার মনের মধ্যে ইতিমধ্যেই একটি অংশ থাকে, আমাদের মাত্রা এবং উপাদান পাঠান — আমরা আপনাকে সততার সাথে বলব যে এটি একটি সোজা কাজ নাকি একটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার প্রয়োজন৷